1、安全性：所要購(gòu)買的該設(shè)備一定要有安全連鎖裝置，常見的安全連鎖裝置有壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、自動(dòng)泄壓控壓設(shè)備、手動(dòng)排氣閥、超高壓自動(dòng)報(bào)警。

　　2、罐門密封：罐門密封有著多種方法，目前的常見方法就是使用罐門充氣式氟膠密封，這種方式罐內(nèi)壓力越大密封條的作用隨之變大，使得罐門在壓力大的時(shí)候反而更不容易漏氣。

　　3、罐門開啟方式：推薦不需要使用大力氣的手動(dòng)開門辦法，滾動(dòng)法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門的打開或關(guān)閉，單人即可操作，也可以使用。

　　4、溫度壓力均勻：罐內(nèi)的溫度與壓力均勻而穩(wěn)定，具有較高的力學(xué)性能和物理性能，成形性很好，這樣的設(shè)備在對(duì)產(chǎn)品的熱壓固化的效果也會(huì)非常的好。

　　無(wú)人機(jī)熱壓罐成型辦法按材料的不同有著不同的分類。比如說(shuō)樹脂基復(fù)合材料的成型辦法較多，有手糊成型、噴發(fā)成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔閡成型、遷移成型、反應(yīng)打針成型、軟膜脹大成型、沖壓成型等諸多的方法。

　　再就是金屬基復(fù)合材料成型辦法，它分為固相成型法和液相成型法兩種，前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下，經(jīng)過(guò)施加壓力完成成型，包含分散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆破焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強(qiáng)體資猜中，包含傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、揉捏鑄造及噴鑄等、陶瓷基復(fù)合材料的成型辦法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相堆積成型等。